Como auditar o Pilar de Manutenção da Qualidade?
1. Matriz de Garantia da Qualidade
Sugestão de peso: 1
Objetivo: Avaliar se os problemas de qualidade afetados pelos equipamentos são devidamente levantados e avaliados.
Tópicos à avaliar:
a) São feitas análises da relação entre qualidade e processos/equipamentos verificando as características da qualidade?
b) São investigados os modos de falhas e sub-processos onde os defeitos ocorrem?
c) Há uma atuação severa nos modos de falhas?
2. Análise das condições das entradas (in-put) da produção
Sugestão de peso: 1
Objetivo: Avaliar se há uma análise daquilo que afeta a produção e o posterior procedimento para garantir que os modos de falhas serão evitados.
Tópicos à avaliar:
a) São verificadas as deficiências nas entradas da produção para cada modo de falha em cada sub-processo?
b) Existem procedimentos e eles seguidos?
3. Planejamento da solução do problema
Sugestão de peso: 2
Objetivo: Avaliar se há são feitos planejamento eficazes para atacar os problemas nas entradas de produção.
Tópicos à avaliar:
a) As condições de entradas de produção para os problemas de cada processo estão claras?
b) Há uma atuação rápida contra os problemas que podem ser resolvidos individualmente?
c) São planejadas criteriosamente medidas para atacar os problemas que são mais complexos?
d) Os modos de falhas são estratificados e/ou são usadas técnicas de investigação?
e) São elaborados planos para implementar as soluções?
4. Avaliação das seriedades dos problemas
Sugestão de peso: 2
Objetivo: Avaliar se os problemas são atacados em função das suas conseqüências.
Tópico à avaliar:
Há esforços para melhorias do equipamento priorizando os problemas de acordo com o impacto provocado no modo de defeitos?
5. Bloqueio das causas dos problemas
Sugestão de peso: 2
Objetivo: Avaliar se são usadas técnicas mais avançadas para se resolver problemas que não são resolvidos com metodologias mais simples.
Tópico à avaliar:
São usadas técnicas de análise e solução de problemas mais sofisticadas quando os passos anteriores não são suficientes?
6. Simulação de impactos com as medidas propostas
Sugestão de peso: 2
Objetivo: Avaliar se são usadas técnicas mais avançadas para se resolver problemas que não são resolvidos com metodologias mais simples.
Tópico à avaliar:
São usadas técnicas de análise e solução de problemas mais sofisticadas quando os passos anteriores não são suficientes?
7. Simulação de impactos com as medidas propostas
Sugestão de peso: 2
Objetivo: Avaliar se os impactos das medidas propostas são simulados com a técnica de Análise dos efeitos dos modos de falha.
Tópico à avaliar:
São usadas FMEA para simular os efeitos com as medidas propostas?
8. Implementação de Melhorias
Sugestão de peso: 3
Objetivo: Avaliar se as medidas propostas são realmente implementadas.
Tópico à avaliar:
As soluções propostas costumas ser implementadas?
9. Revisão das condições de entradas de produção
Sugestão de peso: 2
Objetivo: Avaliar se os resultados atingidos com a implementação de melhorias são de acordo com o planejado.
Tópico à avaliar:
Após a implementação das melhorias são analisadas se as condições de entradas estão de acordo com os padrões desejados?
10. Consolidação e confirmação dos pontos de verificação
Sugestão de peso: 2
Objetivo: Avaliar se os padrões de inspeção da qualidade são revisados após a confirmação dos resultados com as melhorias implementadas.
Tópico à avaliar:
Com os resultados das melhorias são revisados os itens de inspeção e de verificação da qualidade?
11. Controle da qualidade de componentes e garantia da qualidade através de um rigoroso controle das condições
Sugestão de peso: 2
Objetivo: Avaliar se são garantidas a qualidade dos componentes após os aprendizados.
Tópicos à avaliar:
a) Após a realização dos passos anteriores, são determinados os componentes que afetam a qualidade e dado um tratamento especial para eles?
b) São elaboradas tabelas e desenvolvidos procedimentos práticos para estes componentes?
